今年推出的水平多关节(SCARA)H8机器人,臂长分别为450、550和650mm, 适用于自动化装配和传输,负载可达8公斤。机身高580 mm,自重20 kg,具备高速和低振动双模式切换,能有效节省空间,增加生产线设计的灵活性。在6轴机器人领域,爱普生C4系列产品包含臂长600 mm和900 mm两种机型,适用于电气和电子元器件的高速组装和搬运。
爱普生机器人力求推进公司内的技术集成,将机电一体化技术、智能运动控制技术和传感技术相结合,保证产品在技术上的竞争力。爱普生机器人应用其独创的石英传感器,大幅减少了振动,显著提高了机器人的运行速度和操作精度,同时还将部分喷墨打印机图像处理技术应用于机器人图像传感器,保证机器人可以准确识别其正在处理的工作。通过选购“视觉系统”配件,爱普生机器人可以识别物流传送带上工件的位置和颜色,不再需要人工校准,节省了成本并提高用户企业生产效率。
爱普生强调机器人产品的平台化概念,从工装夹具的传感设计,到视觉软件和编程环境,都立足于爱普生的技术平台,将应用的灵活性贯穿其中,通信协议支持工业以太网EthernetIP, DeviceNet, Profibus, CC-Link。同时,在控制器方面,爱普生机器人的控制器可对周边相关电气设备进行直接控制。通过机器人控制器的I/O接口,可以实现传感器等设备的直接控制,例如,接近开关、电磁阀。通过机器人控制器的以太网接口,可以实现和外围以太网设备的通信,例如,机器视觉。通过机器人控制器的脉冲发生板卡,可以控制伺服电机的运动,例如,机器人附加轴的控制。这些设计有助于减少用户在现场控制器(如PLC)产品的投资,便于实现集成控制,简单离散性现场操作。同时,强调产品的易用性,以统一的编程环境;开放的代码和通用性强的编程方式,保证用户能够快速上手。
自进入中国市场以来,爱普生机器人取得了快速的发展,目前装机超过5000台套,其中2013年度新增超过2000台,行业分布以电子制造业为主。下一阶段,爱普生将会继续进行机器人专用压力传感器的开发,拓展机器人的打磨应用,同时适时推出双臂自律机器人产品。爱普生将持续提升面向客户的全方位服务能力,从技术支持、售后服务和人员培训等多个方面帮助中国用户提升机器人应用水平。